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[反井施工]周寧水電站反井鉆機(jī)施工案例
來源:hyxfy.com 作者:admin 日期:2014-03-08 02:27:42 熱度:963 ℃
周寧水電站位于福建省寧德市周寧縣境內(nèi),為穆陽溪梯級(jí)開發(fā)的第二級(jí)引水式電站,距周寧縣城關(guān)約16km。壩址以上控制流域面積為511km2,水庫總庫容為4700萬m3。引水隧洞長12.307km,水頭438m,電站裝有兩臺(tái)單機(jī)容量為125MW的高水頭水輪發(fā)電機(jī)組,總裝機(jī)容量為250MW,多年平均發(fā)電量為6.58億kW•h,保證出力81MW,年利用小時(shí)2632h。
周寧水電站 - 工程概述
周寧水電站
周寧水電站位于福建省周寧縣,屬穆陽溪第二梯級(jí)電站,樞紐主要由壩高73.4m的碾壓混凝土重力壩、長12.36km的引水隧洞以及高壓豎井、壓力管道、地下廠房洞室群和地面式升壓開關(guān)站等主要建筑物組成。水庫庫容0.47億m3,總裝機(jī)容量2×12.5萬kW。工程總投資為12億元人民幣。
電站引水高壓豎井由上部調(diào)壓井(EL634~EL560)和下部的豎井(EL180.75~EL560.00)組成,總高為453.25m。引水隧洞軸線高程為EL560.00,調(diào)壓井設(shè)計(jì)開挖直徑為8.9m;豎井設(shè)計(jì)開挖直徑有5.7m和5.9m,豎井下部接高壓管道下平段;鑒于豎井開挖及后續(xù)項(xiàng)目施工安全的需要,將引水高壓豎井井壁統(tǒng)一增加5cm厚C20素砼作為臨時(shí)支護(hù),相應(yīng)開挖斷面直徑增大10cm;為保證工期及施工方便在豎井中部設(shè)一豎井施工支洞,分岔進(jìn)入豎井。
電站樞紐由攔河壩、泄洪建筑物、輸水系統(tǒng)、地下廠房洞群及開關(guān)站等建筑物組成。該電站工程有長達(dá)14KM的引水隧洞,垂直高度450米的高壓豎井和單機(jī)容量125MW、額定水頭400m、額定轉(zhuǎn)速428.6r/min的高水頭、高轉(zhuǎn)速、大容量水輪發(fā)電機(jī)組,工程建設(shè)難度大。電站主體工程于2001年12月開工,2004年7月29日下閘蓄水。兩臺(tái)機(jī)組于2005年4月投產(chǎn)發(fā)電。
周寧水電站 - 工程地質(zhì)情況
豎井的主要巖石為燕山晚期侵入的鉀長(晶洞)花崗巖,飽和極限抗壓強(qiáng)度弱風(fēng)化巖石為80~140mpa、微風(fēng)化~新鮮巖石為100~170mpa;地下水位高程為EL523m,隧洞圍巖相對(duì)不透水,巖體微風(fēng)化~新鮮,巖體中高傾角65°~90°的裂隙發(fā)育,充填高嶺土、鐵錳質(zhì)及硅質(zhì)脈,寬0.5~1cm,多呈薄片狀,巖體較完整.高程EL308m~EL305m有F60(NE60°NW∠80°)斷層通過。斷層及破碎帶巖體為Ⅲ~Ⅳ類巖體。在EL488m、、EL425m、EL409m~EL405m等風(fēng)化夾層,傾角55°~75°,寬1~3cm、巖體破碎,有夾層處圍巖為Ⅳ類。EL382m處有一細(xì)?;◢彴邘r脈通過、傾角20°~40°,寬80cm,與圍巖接觸較好。EL223m處有一輝綠巖脈通過,傾角35°寬50cm,與圍巖接觸較好,除有夾層和斷層破碎帶通過的豎井段外,其它豎井段圍巖中等~完整,屬ⅠⅡ類圍巖,屬中等地應(yīng)力地區(qū)。
周寧水電站 - 施工重點(diǎn)、難點(diǎn)和安全因素分析
周寧水電站
根據(jù)引水高壓豎井結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、巖石及地質(zhì)情況,結(jié)合本工程主體建筑物的布置與結(jié)構(gòu)型式,類似工程的施工經(jīng)驗(yàn),目前豎井施工的施工機(jī)械,重點(diǎn)從以下幾個(gè)方面與常用的施工方法進(jìn)行比較,再確定總體施工方法。
深井通風(fēng)與除塵問題:通風(fēng)與除塵是排除炮煙粉塵及有害氣體,改善施工環(huán)境,保障施工人員身體健康,縮短循環(huán)時(shí)間,加快施工速度的重要工序。目前,隧洞通風(fēng)主要以機(jī)械通風(fēng)為主。但對(duì)于高達(dá)453.25m深井的通風(fēng)與除塵問題將面臨著極大的困難。因此施工中選擇一種盡量使用自然風(fēng)與機(jī)械通風(fēng)來進(jìn)行通風(fēng)與除塵以改善施工環(huán)境的施工方法是必不可少的考慮因素。
深井施工的安全問題:安全是每個(gè)職工的生命,因此每個(gè)工程隊(duì)伍都必須將“施工安全”放在首要位置。但在目前的開挖施工中常用的機(jī)械設(shè)備是手風(fēng)鉆,工作人員必須進(jìn)入工作面打眼放炮,受有害氣體、塌方、落石、淋水的危害,安全很難保證,傷亡事故經(jīng)常發(fā)生。尤其是對(duì)較深井更是難以保證施工的安全。因此,選擇一種能保證施工安全的先進(jìn)設(shè)備是很有必要的。
深井施工的交通和設(shè)備配置:周寧水電站引水高壓豎井在同一個(gè)投影面上,工作面狹窄,如何合理的設(shè)置施工通道和配置設(shè)備是加快施工進(jìn)度,縮短建井周期,增強(qiáng)效益的關(guān)鍵。
進(jìn)度分析:根據(jù)本工程的工期要求及施工特點(diǎn),引水隧洞、高壓豎井、高壓管道下平段的施工工期為2001年12月15日開工至2004年8月1日支洞封堵結(jié)束,具備充水調(diào)試條件。總工期為(19個(gè)月零17天),高壓豎井的開挖施工工期只能為8個(gè)月;后來業(yè)主要求將工期提前3個(gè)月,相應(yīng)的豎井開挖工期縮短,因此,要滿足進(jìn)度要求,必須采取合理的施工方法。
技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果:作為施工企業(yè),經(jīng)濟(jì)效益是首先考慮的前題。較優(yōu)的施工方案應(yīng)當(dāng)是輔助工程量小,設(shè)備簡單、施工安全、施工速度快。在深井的反井施工中有普通法掘進(jìn)反井法、吊罐反井法、爬罐法掘進(jìn)反井法及反井鉆井法;普通法掘井反井法雖然有輔助工程量小,與其它作業(yè)相互影響小,不需要大型提絞設(shè)備等的優(yōu)點(diǎn),但是工作人員爬梯子上下困難、勞動(dòng)強(qiáng)度大、材料運(yùn)輸不方便、坑木消耗量大、通風(fēng)條件差、工作面易聚有害氣體、在地質(zhì)和水文地質(zhì)條件較差時(shí)影響作業(yè)的安全。尤其在較高豎井施工中更為困難;吊罐反井法與普通法比較有工效高、速度快、勞動(dòng)強(qiáng)度較低、施工經(jīng)濟(jì)等優(yōu)點(diǎn),但它事先需要鉆機(jī)打精度較高的繩眼,前期準(zhǔn)備時(shí)間較長、通風(fēng)條件差、工作面易聚有害氣體,影響作業(yè)和安全,隨著掘井深度的延深,輔助時(shí)間加長,施工速度明顯減慢。難以保證施工安全及進(jìn)度;爬罐反井法與吊罐反井法比較類似,具有工效高、速度快、勞動(dòng)強(qiáng)度低的優(yōu)點(diǎn),但是設(shè)備投資較大,通風(fēng)條件差,工作面易聚有害氣體,影響作業(yè)和安全,隨著掘井深度的延深,輔助時(shí)間較長,施工速度明顯減慢。反井鉆井法較普通法和吊罐法的設(shè)備投入大,施工成本相對(duì)較高,但反井鉆井法有工作效率高、施工安全、勞動(dòng)強(qiáng)度低、工程質(zhì)量好,因此鉆機(jī)的高可靠性和安全性仍能保證在惡劣地質(zhì)條件下以及深孔反井施工的經(jīng)濟(jì)性和高效性。
周寧水電站 - 施工方法
周寧水電站
深井按施工方式可分為兩大類,即人們所說的正井法和反井法。正井法是自上而下鑿井,最常用的辦法是采用人工或機(jī)械打眼放炮,人工裝巖或抓斗抓巖,吊桶出碴,對(duì)于特殊地層也可以使用特殊方法,包括鉆井法、凍結(jié)法、帷幕法和注漿法等,有時(shí)幾種方法同時(shí)使用。反井法是自下而上鑿井,其施工方法有普通法、吊罐法、爬罐法和鉆井法。采用反井法施工導(dǎo)井,利用導(dǎo)井的通風(fēng)、排水和溜矸(排渣)等作用;利用反井法施工深井較正井法施工導(dǎo)井設(shè)備投入少、速度快、綜合經(jīng)濟(jì)效益高。
分段平行立體作業(yè)施工技術(shù):高壓引水豎井成900角直立形,工作面狹窄,如何合理分段進(jìn)行立體平行作業(yè)法施工是加快施工進(jìn)度的關(guān)鍵。根據(jù)豎井的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),原設(shè)計(jì)有三個(gè)通道,為了保證工期,經(jīng)專家咨詢,增加一個(gè)施工支洞,分兩個(gè)洞口進(jìn)入豎井,共形成五個(gè)通道。開挖期,Ⅲ段與Ⅰ段同步施工,Ⅲ段與Ⅱ段同步施工,以巖塞段進(jìn)行分隔,Ⅱ段導(dǎo)孔井施工與上游閘門井同步施工進(jìn)行分隔。開挖與砼交叉期,Ⅰ段砼與Ⅱ段開挖同步,Ⅱ段開挖與Ⅲ段砼同步,Ⅱ段開挖完成,Ⅲ段砼完成后進(jìn)行巖塞段開挖采用從豎井旁洞出渣。
井內(nèi)交通運(yùn)輸系統(tǒng)及安全系統(tǒng):較深豎井主要解決的是人員的上下交通、材料運(yùn)輸及安全通道問題。
人員和材料運(yùn)輸設(shè)置一個(gè)無軌吊籃,在吊藍(lán)兩側(cè)設(shè)一穩(wěn)定鋼繩,鋼繩下部設(shè)配重(500KG),設(shè)專用卷揚(yáng)機(jī),在吊藍(lán)上設(shè)捕繩器(bf-111型),并從煤礦行業(yè)引進(jìn)先進(jìn)技術(shù),在上井架上設(shè)緩沖器,以解決瞬間制動(dòng)后人員材料的緩沖擊。在井的一側(cè)設(shè)置安全爬梯。每24m設(shè)置一個(gè)休息平臺(tái),每12m設(shè)一個(gè)休息防護(hù)罩。并每24m作一個(gè)交錯(cuò)。交錯(cuò)上方設(shè)置防護(hù)頂,作為緊急安全通道。安全系統(tǒng)主要是設(shè)備的安全和控制、信號(hào)系統(tǒng),主要設(shè)備安全是卷揚(yáng)機(jī)的運(yùn)行速度(4~8m/h),制動(dòng)系統(tǒng)為自動(dòng)和手動(dòng)結(jié)合。控制信號(hào)為電鈴和燈光兩個(gè)并聯(lián),安排專人管理,控制線與吊籃同步下井,由井內(nèi)人員控制信號(hào),井口值班人員操作,信號(hào)為井內(nèi)外雙向互動(dòng),控制電壓為36V,并在鋼繩上設(shè)到位標(biāo)志。各工作面間的通訊連接采用內(nèi)部自動(dòng)電話。
反井鉆機(jī)施工技術(shù):高壓引水豎井屬于較深的深井,施工難點(diǎn)主要是導(dǎo)井的施工,經(jīng)過安全、技術(shù)、進(jìn)度及經(jīng)濟(jì)比較100m以上豎井選型采用LM-200型反井鉆機(jī)。使用反井鉆施工,先導(dǎo)孔的質(zhì)量是整個(gè)豎井成型的關(guān)鍵,所以反導(dǎo)井施工的關(guān)鍵是如何解決先導(dǎo)孔偏差問題,由于周寧水電站豎井巖體為高傾角80°,傾向與引水洞軸呈30°,在豎井Ⅲ段第一次先導(dǎo)孔施工中,偏差>2%,而設(shè)計(jì)要求的先導(dǎo)孔偏差≤1%,因此作為廢孔。分析主要有不良地質(zhì)段,層間軟弱地質(zhì)帶出現(xiàn),抗壓強(qiáng)度差別大,是造成偏差的一個(gè)原因;安裝精度,開孔段和不良地質(zhì)段的造孔速度是另一個(gè)原因;合理加設(shè)穩(wěn)定鉆桿,合理控制鉆進(jìn)速度是第三原因,根據(jù)第一次鉆孔的偏差情況,第二次鉆孔時(shí)向傾向方人為移動(dòng)700mm。成孔后,偏差為1.1%,有人為移動(dòng),達(dá)到設(shè)計(jì)要求,Ⅰ段與Ⅱ段巖性相對(duì)均一,一次施工精度達(dá)設(shè)計(jì)要求。
豎井I段擴(kuò)挖情況
主要采取的糾偏措施:安裝鉆機(jī)精度控制在0.15%以內(nèi);先導(dǎo)孔施工時(shí),孔口30m,用1~3m/天的鉆進(jìn)速度;鉆桿前30m增加穩(wěn)定鉆桿數(shù)量,前5m各一根,之后3:1到5:1最后到10:1;合理采用鉆壓和轉(zhuǎn)速,并在開孔時(shí)采用扶正器等方法。各段的反導(dǎo)井施工結(jié)束后,結(jié)合豎井的結(jié)構(gòu)和反井鉆導(dǎo)井尺寸,根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn),并通過爆破試驗(yàn),φ6.0m井采用導(dǎo)井從φ1.4m先進(jìn)行一次刷井,擴(kuò)大到φ2.5m,再進(jìn)行全斷面擴(kuò)挖和支護(hù)。全斷面一次從φ1.4刷大到設(shè)計(jì)斷面。
測(cè)量控制:溜渣導(dǎo)井?dāng)U挖規(guī)格線控制:從洞外控制網(wǎng)經(jīng)測(cè)量導(dǎo)線引控制點(diǎn)到井口附近,在井口處搭設(shè)一過豎井中心的工字鋼支架,在支架的中心固定一個(gè)能垂直升降的垂球,以較正豎井中心線用,由于是中導(dǎo)洞,開挖規(guī)格要求不高,不再進(jìn)行精確放線。
設(shè)計(jì)輪廓擴(kuò)挖規(guī)格線控制:從洞外控制網(wǎng)經(jīng)測(cè)量導(dǎo)線引控制點(diǎn)到井口附近,豎井井口15m以上擴(kuò)挖井口井架未安裝前,制作垂直移動(dòng)控制點(diǎn),用垂球把控制點(diǎn)引在開挖掌子面放線。井口15m以下擴(kuò)挖待井口井架安裝到位后,把井口控制點(diǎn)引到井架上,在井架上做好激光準(zhǔn)直儀支座,再把激光準(zhǔn)直儀固定在支座上,進(jìn)行校核合格后再用激光束導(dǎo)向,井下用鋼尺放樣,并定期檢查準(zhǔn)直儀的精度,同時(shí)檢查上一排炮的超欠挖情況。
鉆孔:擴(kuò)挖均采用人工手風(fēng)鉆鉆孔。
裝藥與起爆:將火工材料用吊籠運(yùn)到工作面,人工裝藥聯(lián)線,孔內(nèi)用秒延時(shí)非電雷管,孔外用火雷管引爆非電,用36V電線帶電爐絲纏在導(dǎo)火索上在孔口點(diǎn)火。
出渣:人工將工作面松渣全部扒下導(dǎo)井后,蓋好下料導(dǎo)井井蓋出渣,用裝載機(jī)配合自卸車在下部施工支洞出渣。
各段豎井挖井程序
豎井I段擴(kuò)挖:豎井I段總高71米,開挖直徑為8.9米,反井鉆形成的導(dǎo)孔中心與I段中心向下游側(cè)偏心1.55米,根據(jù)以往工程的經(jīng)驗(yàn),進(jìn)行擴(kuò)挖爆破試驗(yàn),井口以下20M范圍內(nèi)為爆破試驗(yàn)段,因爆破試驗(yàn)段圍巖穩(wěn)定性的實(shí)際情況不定,在該段的施工中只能暫按設(shè)計(jì)提供的圍巖類別結(jié)合施工規(guī)范及相關(guān)的施工經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行試驗(yàn)性的開挖施工,以盡可能的減少對(duì)圍巖不必要的振動(dòng)影響,同時(shí)不發(fā)生導(dǎo)井堵塞現(xiàn)象為標(biāo)準(zhǔn),不斷調(diào)整爆破參數(shù)。 第一排炮先直接利用φ1.4m導(dǎo)井作為溜渣通道,進(jìn)行全斷面擴(kuò)挖,布孔間排距為60~75cm,用秒延時(shí)非電雷管引爆,放炮后,導(dǎo)井被堵,經(jīng)放炮震動(dòng)仍未能貫通,用反鏟扒開后發(fā)現(xiàn),堵塞導(dǎo)孔的石渣塊徑為45~55cm之間,3~4塊相互交叉,分析有以下幾點(diǎn)原因:溜渣導(dǎo)井偏??;導(dǎo)孔偏心對(duì)溜渣影響較大;分段延時(shí)不夠長,單響爆破方量較大。
豎井II段擴(kuò)挖:豎井II段總高177米,開挖直徑為5.9米,擴(kuò)挖時(shí)直接利用反導(dǎo)井孔,不再擴(kuò)大溜渣孔,直接全斷面一次鉆爆的方式開挖,為保證爆破粒徑達(dá)到0.25D的要求,(D為導(dǎo)孔直徑),減少導(dǎo)孔堵塞的可能性,孔深不得大于2.0m,為加快施工進(jìn)度,施工中經(jīng)過多次試驗(yàn)調(diào)整,確定單循環(huán)孔深為2.5米。
臨時(shí)支護(hù):導(dǎo)孔擴(kuò)挖時(shí),一般情況下不作支護(hù),必要時(shí)采用短錨桿支護(hù);全斷面擴(kuò)挖,根據(jù)開挖出露地質(zhì)情況,確定2~3個(gè)單元開挖后再進(jìn)行支護(hù)。根據(jù)不同類別的圍巖,支護(hù)參數(shù)各不相同,Ⅲ類、Ⅲ-Ⅳ類圍巖,井壁采用Ф25,L=300cm錨桿及素噴C30厚10cm相結(jié)合的方法;若遇Ⅴ類圍巖將加長錨桿到400cm,再掛Ф6.5@25cm×25cm鋼筋網(wǎng)噴C30砼15cm的方法,以確保施工安全。錨桿施工采用手風(fēng)鉆造孔,普通水泥砂漿袋加早強(qiáng)劑注漿,人工安裝錨桿。噴砼采用干噴法施工,上部80m采用噴射管入井,下部采用把噴射機(jī)運(yùn)到井底,再用吊盤運(yùn)輸半成品料噴護(hù)的方法,在吊籃中噴射,并在井內(nèi)設(shè)一風(fēng)扇加強(qiáng)通風(fēng)。
周寧水電站 - 防堵井措施
在施工過程中,通過對(duì)豎井各段的施工,均發(fā)生大小不同的多次堵井,給進(jìn)度及施工安全影響很大。豎井I段在開始擴(kuò)挖施工中,首先選用φ1.4導(dǎo)井直接作為溜碴井,全斷面一次從φ1.4m刷大到φ9.0m,放炮后,塊徑大、碴量多,溜碴井堵塞可能性大大增加,在井口部位出現(xiàn)導(dǎo)井堵塞現(xiàn)象,后來采用先將導(dǎo)井直徑刷大到φ3.0m,再從φ3.0m刷大到φ9.0m,未出現(xiàn)堵孔現(xiàn)象。豎井III刷大開挖,總結(jié)豎井I段刷大開挖經(jīng)驗(yàn)后,先將導(dǎo)井從φ1.4m刷大開挖到φ2.5m,再從φ2.5m擴(kuò)大到設(shè)計(jì)規(guī)格線,在擴(kuò)挖過程中,從未發(fā)生過堵井現(xiàn)象。
豎井II段的擴(kuò)挖,因采用全斷面一次刷大的方法,直接利用φ1.4m反導(dǎo)井作為溜渣井,與豎井III段相比較,采取了降低單循環(huán)鉆孔深度,減小炮孔間排距,達(dá)到最終減小爆破粒徑的目的,但在施工過程中,第一、二排炮擴(kuò)挖時(shí),因炮孔間排距未嚴(yán)格控制,爆破粒徑太大,造成導(dǎo)井上口堵塞,經(jīng)過調(diào)整后,未出現(xiàn)上口堵塞現(xiàn)象;因?qū)Ь虏咳菰枯^小,出渣不及時(shí),造成導(dǎo)井下口堵塞三次,給工程帶來較大的難度,處理時(shí)安全隱患極大,且影響施工進(jìn)度。
周寧水電站 - 主要樞紐設(shè)計(jì)
周寧水電站
電站樞紐由攔河壩、泄水建筑物、輸水系統(tǒng)、地下廠房及地面開關(guān)站等建筑物組成。攔河壩為碾壓混凝土重力壩,最大壩高72.40m,壩頂高程634.40m,壩頂長206m,壩頂寬7.50m,壩體上游面垂直,擋水壩段下游面壩坡1:0.72。溢流壩段位于大壩中部,堰頂高程621m,設(shè)3個(gè)溢流表孔及3扇12m×12m弧形閘門,實(shí)用堰下接1:0.7壩坡,挑流反弧半徑為20m,挑射角28°。引水系統(tǒng)布置在右岸,由發(fā)電進(jìn)水口、引水隧洞、上游調(diào)壓井、高壓豎井及管道、鋼筋混凝土岔管等組成。發(fā)電進(jìn)水口為岸塔式結(jié)構(gòu),由攔污柵、喇叭段、閘室和漸變段組成,進(jìn)口底板高程598m,檢修平臺(tái)高程635m,進(jìn)水口設(shè)三扇攔污柵和一扇孔口尺寸為5×6m事故門。引水隧洞開挖洞徑6.80m,底坡i=3.42‰,隧洞大部分不襯砌,部分采用鋼筋混凝土襯砌和錨噴支護(hù)。高壓管道由上游調(diào)壓井、高壓豎井、高壓水平段、岔管和鋼支管段組成。高壓豎井與調(diào)壓井采用通天布置,調(diào)壓井上室高8m、井筒高71.05m,開挖直徑8.90m,襯后內(nèi)徑7.70m;高壓豎井高381.60m,襯后內(nèi)徑4.7m,總井高452.65m。調(diào)壓井設(shè)有5×5m事故門,其最高涌浪水位640.45m,最低涌浪水位567.77m。高壓下平段長152.48m,高壓岔管長12m,采用“Y”型對(duì)稱岔。豎井、下平段及岔管均采用C30鋼筋混凝土襯砌。岔管最大靜水壓力水頭450m,主管襯后直徑4.70m,支管襯后直徑2.70m。岔管后接長16m的鋼筋混凝土支管,鋼支管長89.3m,為16Mn鋼,其管壁厚48-50mm。
周寧水電站 - 高壓引水豎井施工技術(shù)
周寧水電站引水豎井總高453m,施工難度大、技術(shù)要求高。為此,對(duì)周寧水電站高壓引水豎井工程的施工技術(shù)進(jìn)行了研究,對(duì)豎井施工采取的技術(shù)、安全技術(shù)、質(zhì)量成果的可行性進(jìn)行了驗(yàn)證。結(jié)果表明,豎井人員、材料與混凝土運(yùn)輸安全系統(tǒng),防墜安全技術(shù)、無軌防旋轉(zhuǎn)控制技術(shù)、施工與運(yùn)輸?shù)呐浜霞夹g(shù),很好地解決了長豎井施工技術(shù)難點(diǎn),安全保障大大提高,且成本低、工藝簡單、推廣性很強(qiáng);滑模技術(shù)的應(yīng)用、反井鉆機(jī)的應(yīng)用、噴錨支護(hù)技術(shù)的應(yīng)用,使豎井施工的各大危險(xiǎn)源得到了全面有效的控制,實(shí)現(xiàn)了豎井施工零事故。
周寧水電站 - 運(yùn)行效能
周寧水電站主體工程開工建設(shè)以來,閩東水電公司強(qiáng)化工程建設(shè)管理,各參建單位密切配合,施工過程采用了許多新材料、新工藝、新技術(shù),并堅(jiān)持不斷地進(jìn)行技術(shù)管理創(chuàng)新,縮短了工程建設(shè)工期,有效提高工程質(zhì)量。經(jīng)過三年來的運(yùn)行實(shí)踐表明,周寧電站大壩、引水系統(tǒng)、廠房等部位的閘門、金屬結(jié)構(gòu)、啟閉機(jī)系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)等主要設(shè)備制造與安裝符合設(shè)計(jì)要求,質(zhì)量優(yōu)良,運(yùn)行穩(wěn)定。安全監(jiān)測(cè)資料表明水工建筑物運(yùn)行安全可靠,滿足設(shè)計(jì)要求。電站投產(chǎn)發(fā)電以來,累計(jì)發(fā)電量達(dá)24億度,為振興閩東老區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)展做出了貢獻(xiàn)。
周寧水電站榮獲“2008年度中國電力優(yōu)質(zhì)工程”獎(jiǎng),成為華電在閩企業(yè)中唯一獲此殊榮的單位,是我國電力建設(shè)行業(yè)工程質(zhì)量的最高榮譽(yù)獎(jiǎng)。
周寧水電站主體工程開工建設(shè)以來,閩東水電公司強(qiáng)化工程建設(shè)管理,各參建單位密切配合,施工過程采用了許多新材料、新工藝、新技術(shù),并堅(jiān)持不斷地進(jìn)行技術(shù)管理創(chuàng)新,縮短了工程建設(shè)工期,有效提高工程質(zhì)量。經(jīng)過運(yùn)行實(shí)踐表明,周寧電站大壩、引水系統(tǒng)、廠房等部位的閘門、金屬結(jié)構(gòu)、啟閉機(jī)系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)等主要設(shè)備制造與安裝符合設(shè)計(jì)要求,質(zhì)量優(yōu)良,運(yùn)行穩(wěn)定。安全監(jiān)測(cè)資料表明水工建筑物運(yùn)行安全可靠,滿足設(shè)計(jì)要求。電站投產(chǎn)發(fā)電以來,累計(jì)發(fā)電量達(dá)24億度,為振興閩東老區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)展做出了貢獻(xiàn)。
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